產(chǎn)品概述：一、碳酸鈣物料特性：??碳酸鈣（Calcium carbonate），白色固體，灰石、石灰石、石粉、大理石等，化學(xué)式：CaCO?，分子量：100.09，熔 點(diǎn)：825℃，水溶性；不溶于水，應 用：建筑材料、實(shí)驗室制CO2、補鈣劑二、旋轉閃蒸干燥機工作原理：??熱空氣切線(xiàn)進(jìn)入干燥器底部，在攪拌器帶動(dòng)下形成強有力
碳酸鈣是一種無(wú)毒、無(wú)臭、無(wú)味的無(wú)機化合物，分子式CaCO3，密度2.7 至 2.9 g/cm3，白色晶體或粉末。
根據密度的差別主要分為重鈣和輕鈣兩大類(lèi)。
重鈣可通過(guò)機械破碎、粉碎甚至超微粉碎等物理工藝制得，主要以方解石晶體的形式存在于石灰石、灰石、大理石等地質(zhì)礦物中
輕鈣主要是通過(guò)化學(xué)方法合成，其晶體類(lèi)型不但有方解石，還包括球霰石、文石及無(wú)定形態(tài)。
重鈣適用于：橡膠、塑料、膠黏劑、造紙、涂料和油墨中，也是生產(chǎn)無(wú)水CaCL2的主要原料以及制造玻璃、水泥和重鉻酸鉀的輔助原料；而輕鈣除了重鈣適用的行業(yè)外，還適用于食品、醫療和生物醫藥等行業(yè)。
在碳酸鈣碳化工藝分類(lèi)：有鼓泡碳化、噴霧碳化、超重力碳化、超聲空化碳化，在工藝中涉及到的干燥設備有多種，比如：雙錐回轉真空干燥機、閃蒸干燥機、盤(pán)式連續干燥機、噴霧干燥機等?？筛鶕に囆枨筮M(jìn)行定制。
碳酸鈣閃蒸干燥機簡(jiǎn)易流程：
??物料→加料器→主機→旋風(fēng)分離器→收料閥→除塵器
碳酸鈣閃蒸干燥機工作原理：
冷空氣經(jīng)蒸汽換熱器與電加熱升溫至一定溫度后從干燥機底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室，對物料產(chǎn)生強烈的剪切、吹浮、旋轉作用，于是物料受到離心、剪切、碰撞、磨擦而被微?；?，強化了傳質(zhì)傳熱。
在干燥機底部，較大較濕的顆粒團在攪拌器的作用下被機械粉碎，濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉氣流夾帶上升，在上升過(guò)程中進(jìn)一步干燥。由于氣固兩相作旋轉流動(dòng)，固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對速度較大，強化兩相間的傳質(zhì)傳熱，所以該機生產(chǎn)強度高。
氣體分布器：旋轉閃蒸干燥機是由一空心的旋轉蝸殼和環(huán)行擋板（內塔體）組成，干燥室下部為一錐形底，并配有相應形狀的攪拌器（一根八字攪拌刀），在八字刀的上面還有四根一字攪拌刀，在擋板的下部留有一個(gè)間隙，形成窄縫。氣體切向進(jìn)入氣體分布器，經(jīng)過(guò)環(huán)行擋板的下部細縫，進(jìn)入干燥室內產(chǎn)生旋轉上升氣流?？p隙速度直接影響著(zhù)物料運動(dòng)的狀態(tài)，影響著(zhù)干燥質(zhì)量和效率，因而必須保證足夠的環(huán)隙速度，一般為30～60m/s，密度較小，粘度較低，粒度較小的物料采用較低的縫隙速度?？p隙速度過(guò)低，固體物料不能分散和流化，不能達到干燥目的。而縫隙速度過(guò)高，則流動(dòng)阻力過(guò)大，需風(fēng)壓很大的風(fēng)機，電機功率過(guò)大，顯然不經(jīng)濟。維持較高的氣速就等于要產(chǎn)生一定的流動(dòng)阻力，流動(dòng)阻力一般控制在2000～3000Pa。
下攪拌器：物料（濾餅或其它濕物料）經(jīng)螺旋加料器進(jìn)入干燥室，與立即與切向熱空氣相遇，又濕又重的團塊狀濾餅（或其它濕物料）被迫沿干燥室壁面向上進(jìn)行螺旋運動(dòng)，但由于沉降速度大而很快下降在干燥室底部。物料團塊的表面先進(jìn)行干燥，下攪拌器的機械沖擊力和熱空氣的旋渦流動(dòng)使表面先干燥的物料團塊分開(kāi)，成為較小的團塊，小團塊表面再干燥，再分裂，如此反復，成為小粒度的顆粒。另外，在攪拌器的機械力和空氣旋渦流動(dòng)力的作用下，小團塊之間的相互撞擊也會(huì )進(jìn)一步粉碎。因此，攪拌器的機械力、熱空氣的氣體力使從初濕含量的濾餅至最終產(chǎn)品的團塊和團粒都共同處在均勻的流化狀態(tài)下，一旦達到能被氣體攜出的粒度，就會(huì )隨同空氣一起做旋轉運動(dòng)離開(kāi)干燥室，干燥主塔中部設有旋流器，可以有效的延長(cháng)物料的干燥時(shí)間，從而確保物料的終水份控制在0.5%。
干燥后的成品經(jīng)旋風(fēng)分離器分離下來(lái)從氣鎖卸料器自動(dòng)出料。微粉經(jīng)脈沖布袋除塵器捕集。尾氣經(jīng)引風(fēng)機排空。
碳酸鈣閃蒸干燥機特點(diǎn)
1、由于物料受到離心、剪切、碰撞、磨擦而被微?；矢叨确稚顟B(tài)及固氣兩相間的相對速度較大，強化了傳質(zhì)傳熱，使該機生產(chǎn)強度高；
2、干燥氣體進(jìn)入干燥機底部，產(chǎn)生強烈的旋轉氣流，對器壁上物料產(chǎn)生強烈的沖刷帶出作用，消除粘壁現象；
3、在干燥機底部高溫區，熱敏性物料不與熱表面直接接觸，并裝有特殊裝置，解決了熱敏性物料的焦化變色問(wèn)題；
4、由于干燥室內周氣速高，物料停留時(shí)間短，達到高效、快速、小設備大生產(chǎn)；
5、普通閃蒸干燥室上部加裝分極器，可以控制出口物料的粒度及濕度，以達到不同物料的終水份粒度的要求。
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