產(chǎn)品概述：淀粉氣流干燥機的工作原理是外界新鮮空氣經(jīng)高溫熱風(fēng)爐換熱器加熱后，熱空氣由鼓風(fēng)機鼓入氣流干燥管與由螺旋加料器定量加入的被干燥原料進(jìn)行混合后，由高速上升氣流帶動(dòng)，氣固兩相在干燥管內并流提升，在提升過(guò)程中完成傳熱傳質(zhì)過(guò)程，達到干燥的目的。一、淀粉干燥操作參數：1、濕料初水分：40%；2、成品終水分：13%；3、成品
淀粉氣流干燥機的工作原理是外界新鮮空氣經(jīng)高溫熱風(fēng)爐換熱器加熱后，熱空氣由鼓風(fēng)機鼓入氣流干燥管與由螺旋加料器定量加入的被干燥原料進(jìn)行混合后，由高速上升氣流帶動(dòng)，氣固兩相在干燥管內并流提升，在提升過(guò)程中完成傳熱傳質(zhì)過(guò)程，達到干燥的目的。
一、淀粉干燥操作參數：
1、濕料初水分：40%；
2、成品終水分：13%；
3、成品產(chǎn)量：2600kg/h；
4、計算水分蒸發(fā)量：1170kg/h；
5、物料處理量：3770kg/h；
6、操作溫度：熱風(fēng)進(jìn)口溫度：180℃，
混合室溫度：90-95℃；
尾氣溫度：75℃；
物料溫度：45-52℃。
7、干燥用熱量：165×104kcal/h；
8、干燥用風(fēng)量：41000Nm3/h。
二、淀粉氣流干燥機工作原理
??氣流干燥機的工作原理是外界新鮮空氣經(jīng)高溫熱風(fēng)爐換熱器加熱后，熱空氣由鼓風(fēng)機鼓入氣流干燥管與由螺旋加料器定量加入的被干燥原料進(jìn)行混合后，由高速上升氣流帶動(dòng)，氣固兩相在干燥管內并流提升，在提升過(guò)程中完成傳熱傳質(zhì)過(guò)程，達到干燥的目的。干燥后的物料經(jīng)旋風(fēng)分離器分離后由關(guān)風(fēng)機排出后可直接包裝；尾氣由布袋除塵器除塵后，由引風(fēng)機出風(fēng)口煙囪排出。
三、淀粉氣流干燥機工作特點(diǎn)
??氣流干燥機也稱(chēng)快速干燥（一般在干燥機中物料干燥過(guò)程為4-7s），是固體流態(tài)化中稀相輸送在干燥中的運用。該種干燥方法是利用加熱介質(zhì)和被干燥的固體顆粒直接接觸，靠引風(fēng)機的負壓使得被干燥固體顆粒懸浮于熱氣流中，因而兩相接觸的比表面積大，熱效率高，干燥時(shí)間短，處理量大，并且具有結構簡(jiǎn)單，操作方便等優(yōu)點(diǎn)，是化工、礦產(chǎn)等行業(yè)的高效節能設備。
四、淀粉氣流干燥機配置
1、干燥裝置系統采用密閉負壓操作，可消除正壓狀態(tài)下的噴粉現象；
2、主機底部采用強化粉碎裝置，可把團聚的濕物料打散粉碎，避免團聚塊狀物料的沉降，并可保證產(chǎn)品細度的均勻性；
3、采用干燥直管和脈沖干燥管結合的方式，保證被干燥物料在干燥機中有足夠的停留時(shí)間，能達到物料干燥的目的和物料終水分要求；
4、為增加產(chǎn)品收率，減少尾氣粉塵排放，微粉回收采用脈沖布袋除塵器回收粉塵，效果很好。
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