一、臥式圓盤(pán)干燥機的概述

臥式圓盤(pán)干燥機，由帶夾套的端面呈圓型殼體、上蓋、一根有葉片的中空軸、兩端的端蓋、通有介質(zhì)的旋轉接頭、金屬軟管以及包括鏈輪的傳動(dòng)機構等部件組成。

臥式圓盤(pán)干燥機核心：是一根空心軸和焊在軸上的空心攪拌圓盤(pán)葉片。圓盤(pán)形狀為圓形的空心盤(pán)，可以通入加熱介質(zhì)。除了起攪拌作用外，也是設備的傳熱體。當物料與圓盤(pán)接觸時(shí)，隨著(zhù)圓盤(pán)葉片的旋轉，物料很快就從圓盤(pán)滑開(kāi)，使傳熱表面不斷更新，強化了傳熱。在圓盤(pán)的周?chē)O有推板將物料刮起，防止產(chǎn)生死角。

圓盤(pán)的排布和各部位尺寸均有一定要求，而且在進(jìn)料區、干燥區、排料區除圓盤(pán)外，另設有輔助機構，以保證整機操作穩定，干燥均勻。此外，停留時(shí)間亦可調節。

圓盤(pán)干燥機傳熱面有葉片、攪拌軸、壁面等幾部分，而且葉片的傳熱面積占很大一部分，所以設備結構緊湊，單位容積傳熱面積大。另外，攪拌、混合使物料劇烈翻動(dòng)，從而獲得很高的傳熱系數，因此占地面積和空間都很小，節省了廠(chǎng)房基建費用。干燥過(guò)程氣體用量少，流速低，被氣體帶走的粉塵量少，所以干燥后氣體粉塵回收方便，回收設備體積小，可以節省設備投資。對于需要回收溶劑的干燥過(guò)程，可以大大提高溶劑濃度。由于圓盤(pán)結構特殊，物料在干燥過(guò)程中交替收到擠壓和松弛，強化了干燥。干燥室內物料的充滿(mǎn)率很高，可以達到80%-90%,物料的停留時(shí)間通過(guò)調節加料速度、攪拌軸轉速、物料充滿(mǎn)度等參數可調，從幾分鐘到幾小時(shí)內任意調節。另外，物料在干燥機內從加料口向出料口運動(dòng)基本呈活塞運動(dòng)，停留時(shí)間分布窄，因而產(chǎn)品含水率均勻，圓盤(pán)在攪拌軸上有一定的軸向角度，因此可以連續干燥物料。

二、臥式圓盤(pán)干燥機工作原理

臥式圓盤(pán)干燥機是一種以熱傳導為主的臥式攪拌型連續干燥設備。因攪拌葉片為圓形，故稱(chēng)圓盤(pán)干燥機。

物料由進(jìn)料口送入干燥機，工作介質(zhì)再外殼夾套（盤(pán)管式）和空心軸之間流動(dòng)，通過(guò)夾套、空心軸和軸上焊接的空心圓盤(pán)傳輸熱量，物料被間接加熱干化，產(chǎn)生的水蒸氣聚集在干燥機的頂部，由補風(fēng)帶出干燥機?？招膱A盤(pán)與軸完全垂直，對物料沒(méi)有切割，通過(guò)圓盤(pán)邊緣的推進(jìn)/攪拌器的作用，對物料進(jìn)行推進(jìn)攪拌，不斷更新干燥面，從而實(shí)現干燥的目的。

三、臥式圓盤(pán)干燥機的應用：

臥式圓盤(pán)式干燥機是一種大型間接式干燥設備，已廣泛應用于污泥（市政、化工、造紙、電鍍、印染等）

四、臥式圓盤(pán)干燥機設備特點(diǎn)

1 傳熱圓盤(pán)表面光滑、不易結垢、不易磨損、傳熱性能好。

2 干燥機內葉片埋在物料中，傳熱面積被可充分利用。

3 旋轉圓盤(pán)上都設有刮板，可以清理圓盤(pán)表面的物料，還可以調節物料在干燥機內的停留時(shí)間.

4 干燥工程封閉操作，適宜濕氣體有害、有異味的情況。環(huán)境污染小，攜帶空氣量很少，粉塵物料夾帶很少。

5 設備運行平穩，操作維護簡(jiǎn)單；可以連續操作，也可以間歇操作。

6 傳熱介質(zhì)可以是蒸汽、導熱油、和熱水

7干燥機能耗低：由于間接加熱，攪拌均勻、熱效率高、不污染物料、干燥效果好，沒(méi)有大量攜帶空氣帶走熱量，干燥器外壁又設置保溫層，故熱損失很小。

8干燥機系統造價(jià)低：?jiǎn)挝挥行莘e內擁有巨大的傳熱面，就縮短了處理時(shí)間，設備尺寸變小，減少了占地面積。

9處理物料范圍廣：使用不同熱介質(zhì)，既可處理熱敏性物料，又可處理需高溫處理的物料，圓盤(pán)軸轉速低、不破壞產(chǎn)品形狀及性質(zhì)。

10操作穩定：由于圓盤(pán)特殊的壓縮－膨脹攪拌作用，使物料顆粒充分與傳熱面積接觸，在軸向區間內，物料的溫度、濕度、混合溫度及梯度都很小，從而保證了工藝的穩定性。

11可生產(chǎn)線(xiàn)設計，與其他上下道工序配套使用